今年以来，我区按照“一心六型”两化路径，大力发展循环智能型工业，着力实施智能制造培育工程，提升工业经济智能化水平，推动转型升级、高质量发展。

　　走进重庆长安跨越车辆有限公司，自动化、智能化的生产场景让人眼前一亮。小卡车自动喷漆线上，涂装机器人正在对车身喷涂罩光清漆，经过这道工序之后，整个车身的喷漆工艺就全部完成了。

　　车间内共有7台涂装机器人，每小时能够喷涂18辆车身。“与人工喷涂相比，机器人作业优势明显，产品一次性合格率由80%提高到了95%以上，并且涂料利用率由30%提高到75%以上，节约了人工4名。”涂装车间主任陈勇钢说。

　　而这，仅是我区企业智能化改造的一个片断。

　　据了解，去年全区实现长安跨越机器换人自动化生产线改造等3个项目竣工投用，雷士照明、三雄极光LED自动化改造等4个项目开工建设，“智慧万州”建设和“两化”融合持续推进。

　　进入2019年，我区深入实施以大数据智能化为引领的创新驱动发展战略行动计划，围绕打造长江上游绿色制造基地，将实施智能制造培育工程作为发展循环智能型工业的重要内容，力促智能化发展迈上新台阶。

　　在具体工作中，着力培育发展智能产业，依托现有产业基础，重点发展智能制造装备产业，推进军民融合万州智能装备产业园等重点项目，逐步打造成在全市具有比较优势的产业集群，将江东机械、长江科技培育成在全市有较强影响力的智能装备领军企业。

　　大力实施企业智能化改造，制定全区工业企业智能化改造实施方案和项目库，围绕数字化装备普及、信息管理系统集成、工业互联网应用、智能制造研发平台建设等方向，重点推进三雄极光和雷士照明LED智能化改造、平湖金龙MES系统智能化开发等数字化装备升级改造项目，推动长江科技定位导航仪和润滑设备生产、衡远科技船用推进装置生产、苏美达服装生产等建设数字化生产线，促进江东机械开展远程运维服务、施耐德电工实施质量追溯系统等智能制造新模式项目建设。

　　全力支持长江科技参与修订涂装作业安全规程涂漆工艺国家标准、昆仑仪表参与修订防腐隔膜密封器等智能制造标准。力争全年建成数字化车间2个、数字化生产线3条、“上云上平台”项目1个，区内企业新主导和参与、修订国家（行业）标准2项以上。

　　战鼓催征启新程。迎着春天的和风，我区以大数据智能化为引领，奋力推进智能制造培育工程，推广智能制造、服务型制造、工业互联网等新技术新业态新模式，推动企业智能化改造升级，有力促进了循环智能型工业高质量发展。